События

Практические семинары, посвященные внедрению инновационных технологий производства электроники

Фото с сайта dipaul.ru

НПФ Диполь продолжает цикл практических семинаров, посвященных внедрению инновационных технологий производства электроники. Все семинары этого цикла отличаются богатой практической частью, в ходе которой не только демонстрируется работа оборудования, но и моделируются реальные рабочие условия.

Объявляется запись на практические семинары в Москве, которые пройдут 25 и 26 февраля 2009 в демозале НПФ Диполь. Запись ведется на любой из дней. Участие бесплатно.

Теоретическая часть

1. Каплеструйная печать - новый уровень свободы!
Каплеструйная печать - это новый способ нанесения паяльной пасты на печатные платы. Мы расскажем о принципе работы этой технологии, а также о разнице между каплеструйной печатью, трафаретной печатью и дозированием паяльной пасты. В ходе презентации будут освещены основные достоинства каплеструйной печати, а также дополнительные преимущества этой технологии, которые дают производителям больше свободы в работе.

Каплеструйная печать отличается рядом преимуществ по сравнению с трафаретной. В процесс каплеструйной печати можно вносить любые изменения мгновенно, что приводит к большей гибкости производства и повышает качество процесса сборки. Этот процесс также более безопасен для окружающей среды, и что также немаловажно, для этого процесса не требуются трафареты, которые нужно отмывать и хранить.

2. Многономенклатурное производство сложных плат с большим количеством переналадок
Многие считают, что сегодня для сборки печатных плат подойдет любой установщик компонентов, и поэтому при выборе машины смотрят только на заявленную скорость монтажа, несмотря на то, что есть и более важные критерии выбора! Но тогда почему некоторые производства успешнее других? Это связано с уникальным методом организации работы или с выбором машины?

• Что значит бездефектное производство при работе с прототипами или маленькими партиями печатных плат?
• Что значит понятие "гибкость"? Насколько гибким может быть производство?
• Как управлять временем безостановочной работы оборудования или увеличить это время, работая с небольшими партиями? Как может помочь функция активной балансировки загрузки установочных головок?
• Как достичь минимальных затрат при монтаже каждого отдельного компонента?
• Как организовать постоянный контроль качества? Как может помочь функция автоматической адаптации к температуре?

3. Технология парофазной пайки
При парофазной пайке, известной еще как "конденсационная пайка", для нагрева печатных плат используется энергия, получаемая при смене состояния теплопередающей рабочей жидкости из газообразного в жидкое. Такая смена состояния (конденсация) происходит на всей поверхности платы и длится до тех пор, пока температура печатной платы не сравняется с температурой пара. Из-за высокой плотности пара и из-за образования пленки в результате конденсации весь процесс нагрева происходит в среде, лишенной кислорода. Между количеством переданной энергии и подаваемой энергией нагрева существует линейная зависимость.

Эта технология пайки отличается следующими достоинствами:

• Больше никакого перегрева печатных плат, так как температура кипения теплопередающей жидкости является максимальной температурой пайки.
• Пайка в среде, лишенной кислорода, без использования какого-либо защитного газа.
• Эффективное использование энергии благодаря высокому коэффициенту теплопередачи рабочей жидкости, по сравнению с воздухом, азотом или тепловым излучением. В связи с этим эксплуатационные расходы значительно ниже расходов при других технологиях пайки в инфракрасных или конвекционных печах.

Практическая часть. Демонстрация сборки печатных плат.

Часть I. Нанесение паяльной пасты с помощью каплеструйного принтера MYDATA MY500/2е поколение (бестрафаретная печать)

Практическая демонстрация работы принтера, демонстрация повторяемости и качества работы машины. Простое программирование из CAD-данных. Результат нанесения паяльной пасты будет демонстрироваться до и после оплавления. Демонстрация распознавания системой 2D-контроля имитированных ошибок, а также автоматическое исправление этих ошибок. Мгновенное внесение изменений в программу нанесения паяльной пасты на месте..

Часть II. Гибкое многономенклатурное производство сложных плат на новых установщиках MYDATA серии DX100

В ходе презентации будет продемонстрирована повторяемость и качество работы установщика. Простое программирование из CAD-данных. Быстрая наладка и переналадка при работе с небольшими партиями плат. Мы покажем, как добиться высокой скорости монтажа и производительности при сохранении гибкости производства. 

Кроме этого мы также продемонстрируем, как отслеживать производительность / качество сборки, например, с помощью проверки номиналов и физических характеристик компонентов и с помощью пакета программного обеспечения.

Часть III. Оплавление припоя в системе парофазной пайки Asscon VP800

Практическая демонстрация повторяемости результатов и качества пайки. Простота настройки системы парофазной пайки. Принцип работы системы парофазной пайки, роль разных параметров.

Место проведения практического семинара

Московское представительство НПФ «Диполь»

Адрес: Москва, Огородный проезд, д.5

Тел./факс: (495) 645-20-02 

Регистрация участников 

Зарегистрироваться для участия в практическом семинаре можно до 23 февраля по телефону или электронной почте.

Контактное лицо в НПФ "Диполь": Ольга Зотова.
Тел.: (812) 325-14-78
E-mail: olgazotova@dipaul.ru  
Количество участников ограничено.

Информация с сайта dipaul.ru.