Новое оборудование и материалы

Решение для производства пластиковой электроники от компании Rainbow Technology Systems

Изображение с сайта www.globalsmt.net

Для производства изогнутых телевизионных экранов, сенсорных экранов и гибких смартфонов необходима гибкая электроника. Компания Rainbow Technology Systems разработала решение для производства пластиковой электроники. Уникальный техпроцесс позволяет получать более точные и более прямолинейные токопроводящие дорожки шириной менее 20 мкм путем печати их на пустой пластиковой подложке. В отличие от традиционного субтрактивного метода, когда лишняя медь удаляется с подложки, при аддитивном методе при помощи специальных химикатов на подложке создается первоначальный слой, на котором затем посредством электролиза наращивается основной слой меди. Однако при этом медь медь наращивается не только вверх, но и в стороны, что приводит к тому, что к подложке медь крепится только там, где был напечатан первоначальный слой. Это ведет к ухудшению сцепления между медными дорожками и подложкой. Техпроцесс компании Rainbow включает формирование «подпорных стенок» при помощи слоя фоторезиста. Благодаря этому наращиваемая медь получается с прямыми стенками, что позволяет получить более высокие (от 30 до 40 мкм) и более гладкие дорожки.

В принципе, техпроцесс компании Rainbow позволяет создавать многослойные платы с исключением операции сверления переходных отверстий.

Техпроцесс компании Rainbow также может применяться в рамках субтрактивной технологии для создания проводящей основы сенсорных экранов. Ширина дорожек может достигать 10 мкм, и они будут невидимы человеческому глазу. Это означает, что сенсорные экраны смогут потенциально обрабатывать больше информации с большей точностью, чем существующие сенсорные экраны.

На мероприятии Printed Electronics, которое пройдет в Берлине (Германия) с 1 по 2 апреля 2014 года компания Rainbow продемонстрирует настольный модуль Desktop Coater, который позволяет выполнять нанесение, ламинирование и экспонирование фоторезиста. Система была специально разработана для лабораторного исследовательского прототипирования и мелкосерийного производства печатных плат.

Модуль Desktop Coater позволяет создавать односторонние печатные платы с габаритами до 457,2 мм × 304,8 мм (18”×12”), а также двухсторонние печатные платы с применением дополнительного оборудования. Заготовка с медной фольгой зажимается в ложе, наносится жидкий фоторезист, после чего немедленно выполняется автоматическое ламинирование с наложением фотошаблона. После этого заготовка экпонируется при помощи ультрафиолетовой светодиодной лампы, установленной на автоматическом держателе.

По материалам www.globalsmt.net со ссылкой на www.rainbow-technology.com.