Новое оборудование и материалы

Автоматы Mirae серии MR  — новый взгляд на установку компонентов

Логотип и изображения с сайта liontech.ru

Южнокорейская компания Mirae представила новую линейку автоматов поверхностного монтажа серии MR. Новые автоматы ориентированы на европейских производителей электроники и по своим характеристикам наилучшим образом подходят для гибкого контрактного и военного производств. Серия MR состоит из четырех автоматов, которые внешне не сильно отличаются от предыдущей серии Mx. Тем не менее, почти все функциональные узлы автоматов были модернизированы. В автоматах серии MR впервые применяются линейные двигатели четвертого поколения. За счет запатентованных инженерных решений в новых двигателях удалось повысить мощность и сохранить надежность, увеличив, таким образом, производительность автоматов и сохранив длительный срок их эксплуатации.

Двигатели не требуют принудительного охлаждения и способны развивать скорость перемещения головы манипулятора до 4 м/с, при этом работая практически бесшумно, так как их конструкция предполагает наличие минимума трущихся деталей. При этом в отличие от ШВП и ременных приводов автоматов конкурентов, линейные двигатели не нуждаются в частом обслуживании и калибровках.

Расширился диапазон устанавливаемых компонентов. Производительность «чип-шутеров» MR20L и MR40L достигает 21 000 комп./час и 42 000 комп./час (по IPC-9850), соответственно. Теперь указанные автоматы могут устанавливать широкий спектр компонентов, начиная от чипов 01005 и заканчивая большими ИС,QFP, BGA размером до 50 × 50 мм (30 × 90 мм для вытянутых компонентов) и высотой до 10,5 мм с точностью ±0,035 мм. В свою очередь, прецизионные автоматы MR20LP и MR40LP ориентированы на работу с большей производительностью и с более крупными компонентами. Размеры устанавливаемых компонентов те же, что и для чип-шутеров, но уже с высотой до 25 мм и со скоростью до 30 000 комп./час (по IPC-9850).

Монтажная голова получила новую уникальную архитектуру:

• укомплектована камерами высокого разрешения без мертвых зон обзора;
• установлен лазерный датчик контроля высоты компонетов и копланарности платы;
• установлен лазерный сенсор наличия компонента на вакуумном захвате.

В базовой комплектации все автоматы могут работать с платами до 700 × 460 мм и имеют 120 слотов для 8-мм питателей. Ёмкость базы для хранения и автоматической смены насадок увеличилась до 38 позиций. Базы питателей съемные, они перемещаются на тележках и удобный для быстрой переналадки линии на выпуск нового изделия.

Автоматы MR стали работать в 6—7 раз быстрее предыдущих моделей за счет новых скоростных ленточных питателей с функцией автокалибровки для одновременного захвата компонентов всеми шестью головками. Питатели имеют девять режимов работы с различной скоростью для разных компонентов. Автоматы серии MR поддерживают работу и с другими видами питателей: автоматическим паллетным питателем, вибропитателем для компонентов в стиках, ручным паллетным питателем, а также уникальным питателем из россыпи.

Переработке подвергся и пакет программного обеспечения. В частности изменилась программа оптимизации установки компонентов, программа распределения задач на несколько автоматов в линию, программа оффлайн-подготовки сборочного проекта. В результате при работе с реальными платами производительность автоматов увеличилась в несколько раз.

Подводя итог можно с уверенностью утверждать, что новые автоматы установки Mirae серии MR стали еще более универсальными, надежными и производительными по сравнению со своими предшественниками. В 2014 году MR серия только выходит в продажу, но в компании «ЛионТех» убеждены, что в ближайшие годы она имеет право стать одним из лидеров на рынке автоматов установки компонентов среди конкурентов.

Спецификация автоматов Mirae серии MR на сайте компании «ЛионТех».

Информация с сайта liontech.ru.