Новости компаний

Модуль Quality Management программного продукта Valor MSS при контрактном производстве

Изображения с сайта www.sovtest.ru

В условиях современного контрактного производства для предприятия важно учитывать множество факторов: время освоения нового продукта, скорость запуска продукта на рынок, устранение ошибок в процессе первого запуска, снижение себестоимости и рисков, увеличение эффективности и многое другое.

Именно такие цели поставила перед собой компания «Совтест АТЕ» при запуске своего собственного сборочно-монтажного производства, выделив четыре ключевых фактора:

• Минимальное время освоения нового продукта. Время выхода на рынок это ключевой фактор в конкуренции.
• Устранение ошибок в процессе запуска нового продукта. Большинство потерь происходит во время первого запуска производства.
• Снижение on-line брака от первого запуска. Снижение риска в реальных планах, путём проверки на симуляторе.
• Снижение себестоимости — увеличение эффективности. Сделать большинство из того, что у нас есть, учитывая все требования специалистов SMT.

В реализации поставленных задач специалисты предприятия «Совтест-техно», входящего в группу компаний «Совтест», использовали модуль Quality Management программного продукта Valor MSS от Mentor Graphics. Данный модуль предназначен для обеспечения контроля качества работ сборочно-монтажного производства. Его основная цель — повышение эффективности управления производственным циклом действующего предприятия электротехнического направления в условиях выполнения контрактных работ.

Являясь комплексным решением для управления электронной системой контроля качества и отслеживания всех продуктов и процессов, модуль Quality Management отвечает за качество электроники производителя и соблюдение им нормативных требований, в конечном счете, помогая предприятию достичь цели полного отсутствия дефектов. Данный модуль также даёт возможность управлять электронным документооборотом и сбором данных, маршрутизацией продукта, автоматизированным сбором данных испытаний, контролем дефектов, нормативными требованиями и качеством определения и хранения данных. Кроме того, инструмент Quality Management может успешно применяться для проведения мониторинга соответствия показателей качества при изготовлении и анализа качества сборки продукции.

Благодаря использованию модуля Quality Management в условиях контрактного производства «Совтест-техно» удалось достичь следующих показателей:

• принуждение к правильной маршрутизации;
• отображение чёткой истории процессов для каждой платы;
• уверенность в завершении каждого процесса;
• отсутствие роста количества дефектных модулей;
• отображение информации о видах дефектов на платах из одной партии;
• определение количества продукции, годной с первого предъявления (First Pass Yield);
• отображение информации о распределении дефектов по категориям/типам дефектов;
• отображение информации о распределении дефектов по видам технологических операций;
• определение наиболее часто встречающегося дефекта;
• определение наиболее дефектных плат в партии;
• определение наиболее эффективного средства диагностики и локализации дефектов;
• определение DPM (количество дефектов на миллион единиц продукции) и PPM (количество дефектных единиц по отношению к миллиону изготовленных) как для платы, так и для партии.

Таким образом, внедрение модуля Quality Management программного продукта Valor MSS позволило решить следующие проблемы контрактного производства:

• сбор данных с производства, по материалам и качеству в режиме «он-лайн»;
• выгрузка отчётов, получение данных из любого процесса;
• совершенствование продукции, материалов и качества;
• снижение стоимости ошибок, диагностики и переналадки;
• улучшенная взаимосвязь и вид производства с прочими структурами.

Информация с сайта www.sovtest.ru.