В сентябре 2017 года Группа компаний Остек приглашает принять участие в тренинге по стандарту IPC-A-610 «Критерии качества электронных сборок». Тренинг организован, в первую очередь, для специалистов, непосредственно участвующих в процессе сборки и ремонта печатных узлов.

Основные задачи тренинга:

максимально эффективно изучить современные критерии качества в соответствии со стандартами IPC;
научить корректно применять изученные критерии качества в отечественном производстве во время ремонта печатных узлов;
научить правильно выявлять дефекты печатных узлов для всех классов оборудования после основных операций сборки, при диагностике и при выполнении ремонта.

Практические занятия ведет сертифицированный тренер IPC. Для отработки полученных навыков используются самые современные единицы оборудования и образцы печатных узлов с различными дефектами. Организатор предлагает участникам привезти с собой печатные узлы для работы во время тренинга.

В процессе обучения участники ежедневно выполняют задания, а после окончания каждого модуля сдают два письменных экзамена. Первый (открытый) экзамен сдается с использованием тренинговых материалов. Второй (закрытый) экзамен сдается на усвоение пройденного материала без использования внешних источников информации.

Участникам, успешно сдавшим экзамены, выдается международный сертификат специалиста по стандарту IPC-A-610 сроком действия 2 года.

Модули тренинга:

Введение. Политика, проводимая IPC, порядок обучения и сертификации. Опыт применения IPC на отечественных производствах РЭА.
Термины и определения. Действующие документы и манипулирование электронными сборками.
Механическая сборка (разъемы и соединительные штыри, вязка проводов в жгуты, укладка проводов).
Паяные соединения, включая высоковольтное применение (микроотверстия в паяных соединениях, смачиваемость, короткие замыкания, пайка бессвинцовым припоем и т. д).
Контактные соединения (концевые контакты, обжимные контакты, формовка выводов и т. д).
Технология монтажа в отверстия (монтаж компонентов, монтажные и крепежные отверстия, теплоотводы, соединительные провода и т. д).
Поверхностный монтаж.
Повреждения компонентов, печатных плат и узлов.
Объемный монтаж (накрутка проводов, методы накрутки, критерии качества).
Анализ привезенных плат/изделий участников с формированием отчетов по итогу проведенных работ.