Новости технологии
28 декабря 2007
Рабочие группы компании SIPLACE: быстрый и эффективный запуск в производство новых изделий
Фото с сайта ea.automation.siemens.com
Постоянно сокращающийся жизненный цикл электронных изделий заставляет производителей выпускать на рынок новую продукцию через все более короткие промежутки времени. Высокий уровень дефектов в процессе наращивания производства новой продукции, меньшая производительность технологической линии и даже снижение надежности поставок – все это показатели того, что управление процессами запуска в производство новых изделий осуществляется не так хорошо, как это должно происходить. Специалисты Службы эффективности компании SIPLACE (SIPLACE Performance Services Team) дают решение этой проблемы: рабочие группы компании SIPLACE по запуску в производство новых изделий (SIPLACE NPI Workshops) проводят комплексную оптимизацию технологической цепочки и гарантируют высокий уровень эффективности запуска новых изделий в производство, обеспечивая заказчику повышение гибкости и рентабельности.
Для специалистов компании SIPLACE процесс запуска новых изделий в производство начинается, как только производитель электроники получает новый заказ. Начиная с этого момента, все процессы производства и обмена информацией должны быть эффективно синхронизированы. В процессе работы группы специалистов по запуску в производство новых изделий происходит тщательный анализ и оптимизация взаимодействия всех подразделений предприятия – от отдела снабжения до планирования и производства – на основе передового опыта экспертов компании.
Подготовка производства в автономном режиме
В прошлом, подготовка к производству нового изделия часто проводилась непосредственно на технологической линии. Современные процессы запуска новых изделий избегают создания помех действующему производству и делают возможным автономное выполнение многих этапов подготовки. Используя продукцию SIPLACE, пользователи могут создавать управляющие программы в автономном режиме и моделировать процесс установки компонентов на компьютере. С системой оптического распознавания компонентов (SIPLACE Vision Teaching Station) даже создание геометрических образов новых компонентов может производиться в offline-режиме. Единственное, что необходимо сделать, когда изделие достигнет технологической линии – это произвести небольшую точную настройку. Здесь специалисты компании SIPLACE также сделали ряд усовершенствований: проводятся проверки, гарантирующие, что новые данные, собранные в процессе наращивания производства новой продукции, быстро и надежно применяются при будущей оптимизации процессов.
Сокращение времени запуска в производство новых изделий на 75%
Благодаря рабочим группам компании SIPLACE по запуску в производство новых изделий, время запуска может быть снижено на величину до 75%, а остановки в работе технологической линии, которых можно избежать, надежно устраняются. Это дает существенный выигрыш в производительности, что при каждом последующем запуске в производство нового изделия будет означать рост чистой прибыли производителя электроники.
Если вас заинтересовала эта информация, обратитесь в Службу эффективности компании SIPLACE через своего регионального дистрибьютора.
Информация с сайта ea.automation.siemens.com.
|