Уважаемые пользователи! Приглашаем Вас на обновленный сайт проекта: https://industry-hunter.com/
Разработаны беспроводные автономные датчики вибраций, повышающие эффективность предупредительного технического обслуживания промышленного оборудования - ЭЛИНФОРМ
Информационный портал по технологиям производства электроники
Разработаны беспроводные автономные датчики вибраций, повышающие эффективность предупредительного технического обслуживания промышленного оборудования - ЭЛИНФОРМ
На главную страницу Обратная связь Карта сайта

Скоро!

Событий нет.
Главная » Новости » Новости перспективных технологий » Разработаны беспроводные автономные датчики вибраций, повышающие эффективность предупредительного технического обслуживания промышленного оборудования

Новости перспективных технологий

01 ноября 2011

Разработаны беспроводные автономные датчики вибраций, повышающие эффективность предупредительного технического обслуживания промышленного оборудования

Изображение с сайта ostec-group.ru

Партнером ЗАО Предприятие Остек Хольст-центром, Межуниверситетским центром микроэлектроники (imec), Центром мехатронных технологий Фландрии (FMTC) заявлено о разработке энергетически автономных, беспроводных датчиков для промышленного оборудования. Это позволит промышленным компаниям проводить техническое обслуживание с учетом автоматически контролируемого состояния оборудования, экономя время и деньги.

Техническое обслуживание с учетом состояния оборудования позволяет минимизировать затраты на запасные части, простой оборудования и количество нормо-часов сервис-инженеров, проводя техническое обслуживание только тогда, когда оно необходимо. Распространенный способ определения необходимости технического обслуживания — мониторинг вибрации установки. Однако имеющиеся на сегодняшний день проводные датчики вибраций могут быть установлены только на неподвижные части оборудования, в то время как обычно максимальному износу подвергаются движущиеся части.

Для повышения точности мониторинга состояния был разработан беспроводной датчик вибраций, который может устанавливаться как на движущиеся, так и на неподвижные части. Питание датчика осуществляется от разработанного в Хольст-центре термоэлектрического генератора, преобразующего тепловую энергию вращающегося вала в электричество.

Сочетание термоэлектрического генератора с датчиком вибрации с малым энергопотреблением и настраиваемой частотой опроса позволяет использовать их в различных условиях эксплуатации.

Термоэлектрический генератор и датчик вибрации успешно прошли испытания в промышленных условиях, скорость вращения вала составляла до 1800 об/мин. В этих условиях максимальная мощность, выдаваемая термоэлектрическим генератором, составила 22 мВт, что более чем достаточно для питания датчика даже при максимальной требуемой частоте опроса.

Информация с сайта ostec-group.ru со ссылкой на holstcentre.com.





Последние новости

АРПЭ провела практическую конференцию "Экспорт российской электроники"
подробнее
Портфельная компания РОСНАНО «РСТ-Инвент» разработала RFID-метки нового поколения WinnyTag Duo
подробнее
Научно-технический семинар «Электромагнитная совместимость. Испытательные комплексы для сертификационных и предварительных испытаний военного, авиационного и гражданского оборудования»
подробнее
Официальное представительство Корпорации Microsemi примет участие в выставке «ЭкспоЭлектроника» 2018
подробнее
Новое оборудование в Технопарке Зубово
подробнее
Избраны органы управления Технологической платформы «СВЧ технологии»
подробнее
«Рязанский Радиозавод» внедряет инструменты бережливого производства
подробнее
© “Элинформ” 2007-2025.
Информационный портал для производителей электроники:
монтаж печатных плат, бессвинцовые технологии, поверхностный монтаж, производство электроники, автоматизация производства