01 апреля 2015
Завод «ДИАЛ» в Брянске: что изменилось за пять лет
Пять лет назад портал Элинформ впервые побывал на производстве компании «ДИАЛ» в Брянской области, где на тот момент изготавливались конвекционные конвейерные печи по лицензии немецкой фирмы Rehm.
Сейчас компания способна предложить практически полный комплект оборудования для построения линий поверхностного монтажа за исключением лишь самих автоматов установки компонентов. Среди выпускаемых установок теперь есть и элементы конвейера, и устройства загрузки и разгрузки, и гордость компании – серия принтеров трафаретной печати «БУРАН», которая тогда, в 2009 году, была лишь опытной разработкой, а теперь активно поставляется на российский и зарубежный рынок производства электроники.
Нужно отметить, что линейка выпускаемой продукции не просто расширилась: она расширилась благодаря собственным разработкам компании. Теперь завод компании «ДИАЛ» выпускает продукцию не только (и даже, не столько) по немецкой лицензии. Большинство моделей – результат работы конструкторов компании, продолжающих создавать новые проекты, которые в скором будущем займут свое место на производствах нашей отрасли.
Экскурсию по заводу, как и пять лет назад, проводил для нас Дмитрий Власов, директор ООО «ДИАЛ-Рэм».
Вид на здание завода
Один из участков металлообработки
Завод объединяет под своей крышей несколько цехов, включая цех металлообработки, сварочный и сборочный цеха, а также склад и конструкторский отдел.
Именно сильно расширившийся конструкторский отдел с опытным участком – то, что в первую очередь нам бросилось в глаза по сравнению с нашим визитом на завод пять лет назад. На столах стоят прототипы будущих установок, перегородки увешаны чертежами и распечатками 3D-моделей.
Как нам рассказал Дмитрий Власов, над новыми изделиями работают не только конструкторы, но и дизайнеры – согласитесь, не характерно для отечественного разработчика производственного оборудования. Но для конкурентоспособности очень важно, чтобы оборудование не только хорошо работало, но и хорошо выглядело. Так например, принтер «БУРАН» B102 совсем недавно пережил редизайнинг, чтобы выглядеть более современно и лучше сочетаться с другими передовыми установками на производствах.
Привлекательный внешний вид – один из многих аспектов преодоления стереотипа о качестве отечественного оборудования. А преодолевать этот стереотип приходится. Дмитрий Власов подчеркнул, что из-за предвзятого отношения к российскому производству часто у компании нет права на ошибку. А новые технологии отрабатывать надо, и это ставит планку для конструкторских работ и методов обеспечения качества производства на очень высокий уровень.
Наличие собственной конструкторской и производственной базы позволяет компании более гибко подходить к удовлетворению требований конкретного заказчика. Многие решения и опции разрабатываются с учетом конкретных потребностей, поэтому заказчик может получить необходимое ему решение, даже если его нет в стандартной линейке предприятия.
Нам удалось увидеть сборку автоматического ремонтного центра «Сириус» – нового серийного изделия компании. По словам Дмитрия Власова, в скором будущем наши производства увидят еще одну новую разработку компании – настольную систему оптической инспекции.
Работа над автоматическим ремонтным центром
Еще одно изменение на предприятии – новый координатно-пробивной пресс SMD-NISSHIMBO. Мы уже писали в предыдущей статье, какое важное значение в обеспечении качества оборудования имеет точность обработки деталей, даже корпусных. На предприятии применяется множество мер обеспечения точности. Даже ручная обработка выполняется на массивном металлическом столе с координатной разметкой. Координатно-пробивной пресс – еще один «помощник» в решении этой задачи.
Стол с координатной разметкой для ручной обработки и механической сборки
Координатно-пробивной пресс SMD-NISSHIMBO
Флагман установок трафаретной печати производства компании «ДИАЛ» – автоматический принтер «БУРАН» B102, который на выставке «Экспоэлектроника / ЭлектронТехЭкспо – 2014» был представлен в новом дизайне. Вместе с изменением внешнего вида в конструкцию были внесены изменения, позволившие повысить точность нанесения паяльной пасты, существенно сократить цикл печати, а главное, упростить обслуживание этой установки.
Принтер «БУРАН» предназначен для работы на средне- и крупносерийных производствах в составе линии или в виде отдельностоящего модуля. Эта установка имеет средства очистки трафарета, а также может опционально оборудоваться 2D-инспекцией как нанесенных отпечатков паяльной пасты, так и чистоты апертур.
Установка трафаретной печати «БУРАН» B102 с обновленным дизайном. Фото с сайта www.dialsmt.ru
«БУРАН» B102 в процессе сборки
Внутреннее пространство «БУРАНА» B102. Видна поворотная головка и направляющие по осям X и Y
Особенностью принтера «БУРАН» B102 является возможность поворота печатающей головки вокруг вертикальной оси и выполнение печати по оси X (вдоль конвейера) или под произвольным углом к оси Y, задаваемым программно. Эта возможность не только позволяет избегать проблем с нанесением паяльной пасты на неудачно ориентированные контактные площадки печатных плат, но и выполнять печать на платы большой длины, что оказывается очень востребованным среди многих заказчиков из оборонной промышленности.
Кроме автоматического принтера «БУРАН» B102, компания «ДИАЛ» разработала установки для ручной и полуавтоматической печати, причем полуавтоматический принтер «БУРАН» B070 также оснащается системой автоматической очистки трафарета и 2D-инспекцией.
Полуавтоматический принтер трафареной печати «БУРАН» B070. Фото предоставлено ГК «ДИАЛ»
Конвекционные печи оплавления паяльной пасты REHM Vxs Compact Air 2100 по лицензии немецкой компании Rehm – первое оборудование, которое начал выпускать завод еще в 2007 году.
Печь REHM Vxs Compact Air 2100
Внутреннее пространство печи
Печь в процессе сборки.
Сегодня компания «ДИАЛ» выпускает конвейерную печь и под собственный брендом «ЭТНА» B221-AC421.Эта семизонная печь предназначена для мелко- и среднесерийных производств и может работать как в составе линии поверхностного монтажа, так и вне ее.
Печь «ЭТНА» B221-AC421. Фото с сайта www.dialsmt.ru
Как нам рассказал Дмитрий Власов, в настоящее время в компании ведется разработка печи, способной выполнять пайку в азотной среде, а в более отдаленной перспективе – создание собственной парофазной печи.
Более подробно о пути завода и о его продукции Дмитрий Власов рассказал нам в интервью, которое мы предлагаем вам к просмотру.
Завод компании «ДИАЛ» за эти пять лет прошел существенный путь, а его продукция стала активно применяться на производствах. Это очевидный, но, к сожалению, редкий для нашего рынка успех. Мы бы хотели пожелать компании дальнейшего развития, и, надеемся, что сотрудники компании присоединятся к нашим пожеланиям такого успеха всем тем, кто создает российское технологическое оборудование мирового уровня или хотя бы только задумывается об этом.
Мы благодарим Группу Компаний «ДИАЛ» за экскурсию по производству и помощь в подготовке материала.
В оформлении страницы использован проигрыватель Flowplayer.
При перепечатке и цитировании ссылка на ЭЛИНФОРМ (www.elinform.ru) обязательна
Ноябрь 2014 г.
|